近年来,秸秆打捆直燃锅炉作为一种新技术,逐渐进入了中国东北地区的快速发展阶段。以黑龙江省为例,全省现有秸秆直燃供热项目40多个,年设计消耗秸秆能力约47万吨,年可替代燃煤约24万吨。利用该技术模式可以有效降低农村供热能耗成本,使区域供热从传统能源消耗到可再生资源供热,促进区域能源消费结构优化,弥补农业和农村发展的不足,从根本上解决秸秆露天焚烧造成的环境污染问题,提高区域秸秆综合利用率,改善农村生活环境。秸秆打捆直燃锅炉清洁供热技术模式适用于北方农村地区,作物秸秆资源丰富,原材料容易获得,秸秆包装储存方便,结合大中型锅炉改造、住宅区、公共服务设施、企业事业单位集中供热、秸秆综合利用和区域环境治理、农村环境治理、农民治理三位一体化,实现区域清洁应用前景广阔。
秸秆打捆直燃锅炉清洁加热是将秸秆直接包装到锅炉燃烧,实现从田间到锅炉的无缝连接,减少秸秆燃料的二次加工和运输,降低加热成本,秸秆消耗约65~100kg/m2.同时,锅炉设备运行相对稳定,结构相对简单,对操作和维护人员的能力和质量要求不高。秸秆燃料由自动给料装置输送到秸秆直接燃烧锅炉炉排燃烧。采用逆流燃烧理论和二次燃烧技术,采用双炉排热水锅炉设备,加强主燃区和固体可燃燃燃料燃烧区,实现分级分相燃烧。在半气化燃烧区,往复炉排对燃料进行保证燃料渗透性,逐层燃烧,进一步提高燃烧效率。锅炉的热效率为83%~88%,高于普通燃煤锅炉的70%左右。燃烧后产生的热量将网络循环水加热到80%℃,二次网循环水通过换热器加热至700℃,用于户用供暖,并采用变频控制,可根据气温变化或用户采暖需求,调节供水温度和流量。此外,燃料产生的烟气通过滤袋除尘器和高效烟气净化装置依次通过尾烟道进行除尘、脱硫和脱氮。净化达标后排入大气。一般来说,秸秆打捆直燃锅炉的颗粒物排放量约为2.0kg/h,SO2排放0.9kg/h,NOX排放6.8kg/h,完全符合国家锅炉空气污染物排放标准,秸秆燃烧后的灰渣可作为肥料返回田间,减少化肥投资。(2)项目的建设和运营模式采用政府支持、企业实施和管理、技术单位合作的方式。以海北村原君佳供热企业为主体,依托海伦利民锅炉有限公司和黑龙江农业科学院农村能源与环境保护研究所为技术支持,协调工程技术建设。技术设备升级改造总投资325万元,其中政府项目资金支持60万元。在项目运营管理方面,供热企业负责或与合作社合作, 秸秆锅炉将秸秆包装在田间,运至企业集中储存备用,或当地储存、分期运输,实现秸秆储存和当季消费。此外,供热企业协调管理,采购供热农民、相关设施和单位,采用供热服务,确保企业的经济效益。
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