如何避免全自动
生物质锅炉的炉温波动
全自动生物质锅炉采用双层炉排结构，即在手烧锅炉排的一定高度增加一个水冷钢管炉排，其弯管直接插入上锅筒。这种设计一方面增加了水冷炉排的吸热面积，另一方面加速了炉排与汽包回水之间的传热。
燃料燃烧采用下吸式燃烧方式。成型燃料从上炉门添加到上炉排，用于预热和燃烧。由于风机的引导，新燃料不会直接遇到高温过热烟气，延缓了挥发性组分的集中析出，从而避免了炉温波动，稳定了燃烧；同时，挥发物须通过高温氧化层，与空气充分混合，在焦炭颗粒的空隙中被点燃燃烧；燃烧过程完成后，上炉排中形成的燃料碎片和灰烬泄漏到下炉膛，并继续燃烧，直至燃尽。
生物质热水炉在冬季的注意事项
在寒冷的冬季，供暖已经成为必不可少的条件之一，各种型号的生物质热水炉发挥了重大的作用，其中清洁环保的生物质热水锅炉成为市场上的受青睐设备，作为一种特种设备，在冬季使用生物质供暖锅炉时需要注意以下事项：
1、生物质供暖锅炉进行点火之前，需要检查供暖系统阀门是否打开，高层暖气是否满水，如不满直至加满为止。检查各系统是否有漏水点，如有漏水应先行修复。
2、冬季如果停止供暖，一定要将生物质供暖锅炉和供暖系统中的水全部放掉以防冻裂管道及其它供暖设施；天气变暖需要停炉时，一定要将系统中加满水，用水保养以防系统管道氧化，影响锅炉及管道
3、生物质供暖锅炉停炉期间需要进行保养，锅炉修理或年检后，要检查人孔、头孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向（从风扇端看，为逆时针转动）。
为什么全自动生物质锅炉焚烧区的风量要大一些
生物质热水炉焚烧体系的主要设备是链条炉排,相对燃煤，生物质燃料有较易着火、焚烧快的特色，故炉排减速机采用慢速电机，使炉排运转速度降低。考虑到操控炉排习惯不同的锅炉不同负荷，炉排电机采用变频操控，以满意对炉排行走速度的操控。
锅炉的料层经过炉排前侧的闸板操控。优化炉膛受热面布置和前后拱结构，采用低温焚烧技能，操控炉膛焚烧温度为750~850℃之间（依据燃料灰熔点确认），有用的按捺碱金属的结渣，降低锅炉腐蚀几率。
生物质的焚烧通常能够分为三个阶段，即预热起燃阶段、蒸发分焚烧阶段、炭焚烧阶段。生物质锅炉排上的焚烧进程分为预热枯燥区、焚烧区和燃尽区，依据各区的焚烧特色，各区需求的风量有差别，预热枯燥区和燃尽区的风量少一些，焚烧区的风量要大一些。风量的调节经过设置在炉排两边的调风挡板完结。
温度操控是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整经过给料量的调整来进行操控。焚烧后的烟气经过炉膛进入对流烟道进行换热，然后依次进入省煤器（节能器）、空气预热器完结整个焚烧进程，再进入除尘器进行净化处理，终经过烟囱排入大气，由于采用和省煤器和空气预热器等节能设备，降低了烟气温度，大大提高了锅炉整体功率。
为什么全自动
生物质锅炉减少了热量损失
锅炉可配有燃油（燃气）焚烧焚烧器，完成焚烧主动化。锅炉的给料、焚烧、除渣、给水、焚烧都可选用主动控制，操作十分便利。锅炉配有主动清灰设备，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉安稳运转。
锅炉尾部安置有省煤器、也可根据用户需求安置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉功率更高，排烟温度低
更换燃煤选用生物质颗粒燃料的话功率会十分低，部分生物质颗粒燃料的热值完全可以和煤比美甚至超越煤的热值，但是因为其比重低，焚烧时在受热风引导，简单造成飞灰，导致功率低下。
生物质锅炉装置有微电脑控制系统，生物质热水锅炉具有温度设定、循环控制及毛病报警等功能，运用操作简单便利。
锅炉进料选用先进的螺杆旋转驱动主动进料设备，只需一次性将储料仓加满，不需求经常加燃料；焚烧系统选用焚烧机主动焚烧，大程度的减少了司炉工的劳动强度，使锅炉运用更具人性化。
生物质热水锅炉属常压热水锅炉，是在常压状态下运转的，不需求办证，不需求专业的司炉工人员操作，锅炉选用全体保温减少了热量损失，更提高了锅炉热功率。
符合国家环保方针，并且燃料的含硫量含氮量也都很低，对环境有很大好处.节能环保：生物质热水锅炉本身所运用的燃料就属于国家支撑推广的节能环保生物质燃料，属于节能环保的可再生材料，来历广泛，经济实惠。其运转成本是电锅炉的三分之一，是燃油锅炉、燃气锅炉的二分之一，比燃煤锅炉节约20。
海伦市利民节能锅炉制造有限公司
