生物质锅炉节能环保大家有目共睹，越来越多的人换成了生物质锅炉，有关生物质锅炉的一些技术还是需要了解的，今天我们就一起看看烟气处理，脱硝技术对环境的好处吧。
随着国家对大气污染物排放要求的提高，生物质锅炉的排烟不再满足新的环保要求，需要处理烟气。生物质锅炉烟气研究[3]后，生物质锅炉烟气具有以下特点：（1）炉温差大，生物质锅炉主要有炉炉和循环流化床炉，各炉分为中温中压炉、次高温高压炉、高温高压炉，炉温分别为700℃～760℃、880℃～950℃、850℃～1100℃；(2)烟气含水量高，生物质氢含量高，烟气含水量高，可达15%～30约%；但燃煤锅炉烟气含水量不超过10%；(3)烟尘碱金属含量高，可达8%以上；(4)二氧化硫和氮氧化物浓度低，波动大燃烧纯生物质时，二氧化硫和氮氧化物的平均浓度为100～250mg/Nm3二氧化硫和氮氧化物的平均浓度在燃料中混合模板、木材和树皮时250～600mg/Nm3它们之间的波动可以瞬间到达1000mg/Nm3以上[4]
1脱硫技术方案[5-6] 生物质锅炉烟气属于低SO2浓烟、炉内喷钙、炉外循环流化床喷钙(CFB半干脱硫)、炉外湿法等脱硫技术，各种方案都能满足排放指标的要求，但运行周期内的总投资成本控制是关键。对于炉内钙喷涂技术，设备投资较低，根据淮阴生物质电厂炉内钙喷涂脱硫试验数据，废气二氧化硫排放指标可满足高钙硫条件下的环保要求，适用于低SO2浓烟处理方案。CFB半干法脱硫，设备投资较高，且已经有很多成功的业绩，在较高的钙硫条件下，尾气二氧化硫排放指标可以满足环保要求，也可以作为适合低SO2浓烟处理方案。钙法、氨法、双碱法、镁法等湿法脱硫技术处理较低SO2浓度烟气没问题，且氨法、双碱法、镁法处理运行成本都比较低，其中氨法直接产生硫铵化肥。但湿法脱硫的投资更高，且需对烟囱进行重防腐处理，因此并不适合
生物质锅炉低SO2处理浓烟。
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